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上一篇文章「PET食物容器會溶出雙酚A嗎？」刊登後，有些讀者提出一些建議跟疑問，在此稍作說明。

首先，有讀者認為上篇的專有名詞過多，若能用圖表呈現，更有利理解PET的生產流程，因此筆者做了一份簡圖，從上流原料端到成品端，作了概略說明。從這個流程圖來看，很明顯地並沒有任何添加雙酚A，或是會導致雙酚A產生的部分。

順帶一提，下游產品中，PET纖維衣物標示常見的「聚酯纖維Polyester」，纖維用的PET佔了所有PET產能中超過65%；剩下的才是薄膜、膠片跟寶特瓶用。薄膜多數用來包裝，或是作收縮膜(比如說寶特瓶外的標籤，有些就是PET收縮膜)，近年來也有些光學用途的光學膜。膠片大多也為包裝用，包含雞蛋盒(所以說回收的時候，其實雞蛋盒跟寶特瓶應該要放在一起才對)。

第二點，有讀者問說用銻這麼危險的金屬當觸媒，不是很危險嗎？為何不用較環保、安全的鈦觸媒或是鍺觸媒。

如上篇文章提過的，如果以銻作為觸媒，的確存在於PET粒的成品中，當然也會存在於PET寶特瓶中(依現在的技術水準，約可以控制在200ppm以下)。但存在不代表會溶出，根據衛生署的≪食品器具容器包裝衛生標準≫，寶特瓶中銻溶出的上限在0.05ppm，日本也是這樣的標準。試驗方法是60℃的水30分鐘或是4%的醋酸30分鐘，而廠商在送驗時，通常也會作耐酒精的溶出試驗，將PET粒或是寶特瓶浸在乙醇中，看是否有溶出銻，確保寶特瓶拿來裝酒精時(比如說某些料理酒或是藥酒)，也不會有問題。

而即便銻溶出的上限在0.05ppm，通常送驗的結果也都會是「未檢出」，如日本公布的這份報告。

也就是因為銻溶出的風險低至幾近於零，因此如果單就安全性作考量，廠商沒必要使用鈦觸媒或是鍺觸媒所作成的PET。如果飲料廠對瓶子有其他性能上要求，比如說耐熱姓，才會考慮使用鈦/鍺觸媒。畢竟鈦/鍺觸媒的成本高出銻觸媒相當多，若產品沒有較高的附加價值(比如說一般的礦泉水)，銻觸媒就很夠用了。

第三點，是否標示1號的塑膠，一定是PET，會不會有其他塑膠混入的可能性？

首先說明一下塑膠的編號。塑膠編號是國際通用(源自於美國塑膠工業協會)，編號幾，照理來講就應該是該材質(除非業者刻意欺瞞)。而除了業者良心(良心值幾錢？)以外，還有兩個因素可以相信這個塑膠編號，分別是生產的難易度跟回收問題。

就生產的難易度來說(這個因素另一位讀者也有提到)，基本上塑膠在射出時，材料越單純、越好成型；如果混入其他不同性質的塑膠，在射出成型時，反而容易造成問題。若同時希望擁有兩種材料的特性，會採用compound(複合)的做法。但PET無論作成膠片或是寶特瓶，頂多加一些顏料而已，通常不會加入其他的塑膠原料。說通常，是因為國外還是有些標榜有阻氣性的瓶子，可能會有例外；這點以後有機會再談。

而回收也會是另一個業者必須遵守編號規則的重要原因。現在的PET(或其他塑膠原料)都會回收，回收時基本上是同個編號放一起，以利再度使用；台灣目前回收過後的rPET，只能應用在纖維跟膠片上；而纖維在紡絲時的敏感度相當高，如果原料不夠純，就會產生所謂「斷絲」的情形。這時候使用者或是回收業者，自然會去找出原因，看到底是哪裡的寶特瓶有問題。

基於以上兩個原因，標號1的塑膠，非100% PET的機會非常低。